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起重机械的液压油的使用要求

作者:广东起重机  来源:www.zhongzhouqzjx.com   更新时间:2016-11-18  阅读数:150

1、恰当的粘度

        黏度是起重机械液压体系需要思考的主要因素之一。粘度是油液活动性能目标,表明了油液活动时分子间磨擦阻力的巨细,粘度过大会添加管路中本地图像的输送阻力,工作进程中能量丢失添加,主机空载丢失加大,温添加,在主泵吸油端也许呈现"空穴"景象;粘度过小则不能确保机械部分杰出的光滑条件,加重零部件的磨损,且体系走漏添加,引起泵的容积功率下降。

2、杰出的粘温特性

        粘温性是指油液粘度随温度升降而改变的程度,通常用粘温指数表明。粘温指数越大,工作中油液粘度随温度添加下降越小,然后体系的内走漏不致过大。工程机械的工作工况通常较为恶劣,工作进程中,体系的油温随负载及环境温度而改变,故粘温指数不得低于90。

3、杰出的抗氧化性和水解安定性

        通常液压油的工作温度最好在30℃~80℃间,因为液压油的寿数和工作温度密切相关。当油温超过60℃以上后,每添加8℃,油的使用寿数就折半。这即是说,在90℃时油的寿数是60℃时的寿数10%左右,其因素即是氧化。在大气压力下,每升油都富含稍小于0.1升的空气。事实上,氧气老是存在,它和油中的碳氢化合物进行反响,使油慢慢氧化,油的颜色变黑,其粘度上升。最终氧化物不再溶解在油中,而是以一个棕色粘液层沉积在体系某处。这将构成阀门粘结,滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦添加,一起氧化发作腐蚀酸液对各液压元件损坏。氧化进程开端慢慢地进行,到某期间后,氧化速度俄然上升,粘度俄然添加。其成果致使工作油温添加,氧化进程更快,当氧化沉积、粘度高以及所累积的酸液堆集到必定极限时,将对全部体系构成丧命损坏。然后使整机构成丧命性损害。

4、抗燃性和剪切安定性

        为改进油液的粘度指数,油液中通常加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,在流经液压元件的狭缝时,遭到很大的剪切效果,通常会使分子断链,使油液的粘温特性下降。起重机械工作时,换向阀的频频换向,节省元件的节省等都要求液压油有较强的抗剪切能力。

5、与密封材料、环境的相容性

        液压油会使与其触摸的密封元件发作溶胀、软化、硬化等,使密封材料失掉密封效果。液压体系因为走漏、密封失效等因素,致使液压油流出,假如液压油与环境不相容,将会对环境构成污染。

6、杰出的抗磨性及光滑性

        目的在于下降机械磨擦,确保主机的使用寿数。

7、抗燃性好

        液压油应有较高的闪点、着火点和自燃点。

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