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维护工程机械液压系统方法有哪些?

作者:  来源:www.zhongzhouqzjx.com   更新时间:2016-05-27  阅读数:102
对机器化施工企业来说,工程机器技能状态的精良与否是企业可否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机器而言,液压体系的正常运行是其精良技能状态的一个重要标记。及格的液压油是液压体系可靠运行的保障,准确的维护是液压体系可靠运行的基础。为此,本人凭据事情实践,就一样通常作业环境中工程机器液压体系的维护作一大略的探究。

  1 选择得当的液压油 
  液压油在液压体系中起着通报压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不适当是液压体系早期妨碍和历久性降落的重要缘故原由。应按随机《利用阐明书》中划定的牌号选择液压油,特别环境必要利用代用油时,应力图其性能与原牌号性能雷同。差别牌号的液压油不克不及混淆利用,以防液压油产生化学反响、性能产生变革。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不克不及利用。 

  2 防备固体杂质混入液压体系 
  干净的液压油是液压体系的生命。 液压体系中有很多细密偶件,有的有阻尼小孔、有的有漏洞等。若固体杂质入侵将造成细密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压体系的宁静运行。一样通常固体杂质入侵液压体系的途径有:液压油不洁;加油东西不洁;加油和维修、调养失慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防备固体杂质入侵体系: 


  2.2 调养时 
  拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成体系油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底干净后才气打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先撤除油箱盖周围的土壤,拧松油箱盖后,扫除残留在接合部位的杂物(不克不及用水冲洗以免水渗透油箱),确认干净后才气打开油箱盖。如需利用擦拭质料和铁锤时,应选择不失纤维杂质的擦拭质料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真洗濯,用高压风吹干后组装。选用包装齐备的正品滤芯(内包装破坏,固然滤芯齐备,也大概不洁)。换油时同时洗濯滤清器,安置滤芯前应用擦拭质料认真干净滤清器壳内底部污物。 

  2.1 液压体系的洗濯 
  洗濯油必须利用与体系所用牌号雷同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽大概将体系中杂质带走。液压体系要重复洗濯三次以上,每次洗濯完后,趁油热时将其全部放出体系。洗濯完毕再洗濯滤清器、调换新滤芯后加注新油。

   2.2 加油时 
  液压油必须过滤加注,加油东西应可靠干净。不克不及为了进步加油速率而去失油箱加油口处的过滤器。加油职员应利用干净的手套和事情服,以防固体杂质和纤维杂质失入油中。 
 

  3 防备氛围和水入侵液压体系 
  3.1 防备氛围入侵液压体系 
  在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的氛围,当压力低落时氛围会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的氛围进入油中将使“气蚀”征象加剧,液压油压缩性增大,事情不稳固,低落事情服从,实行元件出现事情“爬行”等不良结果。别的,氛围还会使液压油氧化,加快油的变质。防备氛围入侵应细致以下几点: 
 
    1、油泵驱动轴的密封应精良,要细致调换该处油封时应利用“双唇”正品油封,不克不及用“单唇”油封取代,由于“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功效。本单元曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现一连“气蚀”噪声、油箱油位主动升高等妨碍,经盘问液压油泵补缀历程,发明即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。 

   2、维修和换油后要按随机《利用阐明书》划定清除体系中的氛围,才气正常作业。 
  
    3、液压油泵的吸油管口不得暴露油面,吸油管路必须密封精良。
 
  3.2 防备水入侵液压体系 
  油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度低落,加快机器磨损。
  除了维修调养时要防备水分入侵外,还要细致储油桶不消时,要拧紧盖子,最好颠倒安排;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要调换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立刻燃烧方能加注。

  4 作业中细致事变 
  4.1 机器作业要柔宁静顺 
  机器作业应制止粗暴,不然一定产生打击负荷,使机器妨碍频发,大大收缩利用寿命。作业时产生的打击负荷,一方面使机器布局件早期磨损、断裂、破裂,一方面使液压体系中产生打击压力,打击压力又会使液压元件破坏、油封和高压油管讨论与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频仍行动油温上升。我单元曾新购一台UH171正铲发掘机,作业中每隔4~6天斗门油管就要漏油或爆裂,油管是随机入口的纯洁品,经检测没有质量题目。通过现场视察,发明为斗门开、闭时猛烈撞击限位块、门框所致。要有用地制止产生打击负荷:必须严酷实行操纵规程;液压阀开、闭不克不及过猛过快;制止使事情装置构件活动到极限位置产生猛烈撞击; 没有打击功效的液压设置装备部署不克不及用事情装置(如发掘机的铲斗)猛烈打击作业工具以到达破裂的目标。另有一个值得细致的题目 :操纵手要连结稳固。由于每台设置装备部署操纵体系的自由间隙都有肯定差别,毗连部位的磨损水平差别因而其间隙也差别,发动机及液压体系着力的巨细也不尽雷同,这些因素付与了设置装备部署的本性。只有利用该设置装备部署的操纵手认真探索,修本来身的操纵行动以顺应设置装备部署的本性,颠末恒久作业后,才气养成切合设置装备部署本性的精良操纵风俗。一样通常机器行业对峙定人定机制度,这也是因素之一。 

  4.2 要细致气蚀和溢流噪声 
  作业中要时候细致液压泵和溢流阀的声音,要是液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不克不及消除,应查明缘故原由清除妨碍后才气利用。要是某实行元件在没有负荷时行动迟钝,并伴有溢流阀溢流声响,应立刻停机检验。

  4.3 严酷实行交交班制度 
  交班司机停放机器时,要包管交班司机查抄时的宁静和查抄到准确的油位。体系是否渗漏、毗连是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管毗连是否可靠、油箱油位是否准确等,是交班司机对液压体系查抄的重点。常压式油箱还要查抄并干净油箱通气孔,连结其流通,以防气孔堵塞造成油箱真空,致使液压油泵吸油困难而破坏。 

  4.4 连结相宜的油温 
  液压体系的事情温度一样通常控制在30~80℃之间为宜(伤害温度≥100℃)。液压体系的油温过高会导致:油的粘度低落,容易引起走漏,服从降落;润滑油膜强度低落,加快机器的磨损;天生碳化物和淤碴;油液氧化加快油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了制止温度过高:不要恒久过载;细致散热器散热片不要被油污染,以防灰尘附着影响散热结果;连结充足的油量以利于油的循环散热;酷热的夏日不要全天作业,要避开中午高温时间。油温过低时,油的粘度大,活动性差,阻力大,事情服从低;当油温低于20℃时,急转弯易破坏液压马达、阀、管道等。此时必要举行暖机运转,起动发动机,空载怠速运转3~5min后,以中速油门进步发动机转速,操纵手柄使事情装置的任何一个行动(如发掘机张斗)至极限位置,连结3~5min使液压油通过溢流升温。要是油温更低则必要得当增长暖机运转时间。 

  4.5 液压油箱气压和油量的控制 
  压力式油箱在事情中要随时细致油箱气压,其压力必须连结在随机《利用阐明书》划定的范围内。压力过低,油泵吸油不敷易破坏,压力过高,会使液压体系漏油,容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设置装备部署,排尽体系中的氛围后,要按随机《利用阐明书》划定的查抄油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火15min后重新查抄油位,必要时予以增补。

4.6 其他细致事变 
  作业中要防备飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上要是有小点击伤,要实时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的环境下可继承利用。一连停机在24h以上的设置装备部署,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而破坏。 

  5 定期调养细致事变 
  现在有的工程机器液压体系设置了智能装置,该装置对液压体系某些隐患有警示功效,但其监测范围和水平有肯定的范围性,以是液压体系的查抄调养应将智能装置监测结果与定期查抄调养相联合。 

    5.1 7000h和10000h查抄维护 
  液压体系需由专业职员检测,举行必要的调解和维修。凭据实践,入口液压泵、液压马达事情10000h后必须大修,不然液压泵、马达因失修大概破坏,对液压体系是至命性的破坏。
 
 
   5.2 250h查抄调养 
  查抄滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,每每标记着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并接纳相应步伐后才气开机。如发明滤网破坏、污垢积累,要实时调换,必要时同时换油。 


    5.3 1000h查抄调养 
  洗濯滤清器,调换滤芯,洗濯液压油箱,调换液压油。恒久高温作业换油时间要得当提前。固然,如能通过油质检测阐发来引导换油是最经济的,但要细致延伸利用的油,每隔100h应检测一次,以便实时发明并调换变质油。 


    5.4 500h查抄调养 
  不管滤芯状态怎样均应调换,由于凭肉眼难以察觉滤芯的微小破坏环境,要是永劫间高温作业还应得当提前调换滤芯。  

 


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