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什么原因致使起重机安全卸荷失灵?

作者:admin  来源:www.zhongzhouqzjx.com   更新时间:2016-05-27  阅读数:119
设计师们在描绘起重机的时分安全保护设备是重要思考的一项要素,可是起重机在进行超载或过仰作业时,操作室内面板上的指示灯尽管现已报警,但各项操作却依然能够持续进行,阐明其安全保护设备的安全卸荷失灵了。

面临这样的景象应该要怎样进行缘由的查找呢?据分析,(江门起重机)电气体系与液压体系呈现的毛病都会使安全卸荷失灵。所以,首要从电路与液路上进行查看。对电路检测的意图是排查力矩限制器和限位开关在提供给面板指示灯报警信号的一起能否也能将电信号传递给了卸荷电磁阀,若能,将接通卸荷回路,完成安全卸荷;不然,安全卸荷将失灵。

若是不是电气体系上疑问的话,那就要查看液压体系上的液路设备了。首要排查布管,没有呈现过错,最终将注意力会集到了逻辑阀上,置疑逻辑阀内单向阀的绷簧较硬或阀内的通径较小,使卸荷油路背压较大,致使卸荷油路不疏通,卸荷艰难。所以在报警的状态下丈量举措对应的an或bn口的压力,发现压力为1MPa左右,而主阀只需要约0.6MPa的先导压力即可敞开,证明了置疑正确,正是因为逻辑阀内的背压较大,(广东起重设备)才造成了卸荷艰难。

电路与液路上的疑问都会使起重机的保护设备的安全卸荷失灵的主要缘由,因而关于这两个疑问的解决办法就是:作业时,一旦力矩限制器或限位开关宣布电信号,具有一样效果的并联卸荷电磁阀组就会一起换向,保证正常卸荷,敏捷堵截主油路,使起重机在超载或过仰等风险工况下无法再持续作业。  

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